廠家供應(yīng)鎳鉻合金網(wǎng)，鎳鉻絲網(wǎng)，鐵鉻鋁網(wǎng)，蒙乃爾絲網(wǎng)：

鎳基高溫合金的定義： 鎳基高溫合金是以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650～1000℃范圍內(nèi)具有較高的強度和良好的抗氧化、

抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。 鎳基高溫合金是一種在鎳基體中加入少量的鋁、鈦和鉻、鈮、鎢、鉬、釩、鋯等合金元素及適量的

稀土元素，形成一種以鎳為主體的合金。這種鎳基合金主要利用鋁、鈦在鎳基奧氏體中形成細(xì)小而彌散分布的金屬間化合物，

是基體得到強化。同時，鈮、鎢、鉬等合金元素的加入，使化合物的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。另一方面除了固溶于奧氏體基體中以外，

還析出它們的碳化物。鋯、硼等元素則能強化晶界。所以這些作用，都使合金的高溫強度得到提高。鉻的作用主要使合金具有

良好的抗氧化性能和耐腐蝕性能。根據(jù)對合金組織的研究表明，為了提高強度，必須大量加入強化元素，如鉻等，但同時又要

盡量減少鉻的含量，否則會出現(xiàn)脆性相對組織。所以鎳基合金中有一類是低含鉻量的。前者強度較高，但抗氧化和耐腐蝕性較差，

使用時表明要進行滲鋁或滲鉻。后者的強度較前者稍低，但不需采用復(fù)雜的表面保護措施，使用方便。這兩類鎳基高溫合金的高溫

性功能皆比熱強度鋼優(yōu)越，廣泛用于工作溫度在800～1000℃以上的場合，用來制造航空燃?xì)鉁u輪葉片及大型燃?xì)鉁u輪葉片、導(dǎo)向葉片等。

鎳基高溫合金的特性： 鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，

且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，

獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。
鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。

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